1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Торцовочная каретка — шипорезка для ящичного соединения

Шипорезка для прямого ящичного шипа

Такие шипорезки обычно делают на основе фрезерного стола или циркулярной пилы. Но, конечно, возможны и варианты — в зависимости от выдумки мастера — на ленточной пиле, лобзиковом станке, да хоть на бензопиле!
Я не стал оригинальным и сделал приспособление для вырезания прямого ящичного шипа для своего фрезерного стола (подробнее о нем тут: http://littlehobby.livejournal.com/15082.html).
Иногда используют подшипники и разные направляющие для облегчения скольжения, но я решил обойтись без них. Единственное условие — противоположные кромки у стола должны быть параллельны. Для этого можно пройтись по ним фрезером с упором на другую кромку.

Первым делом нужно вырезать из фанеры основу будущей шипорезки. Размеры этой основы зависят от самого стола — она должна быть шире стола на ширину боковых упоров. Я брал упоры примерно 4 см. Длина упоров должна быть такая же или чуть меньше ширины стола — тогда их не будет клинить. Все детали шипорезки клеил столярным клеем и фиксировал саморезами — возможно, избыточно, но мне так захотелось.

Все головки саморезов утоплены.

Чтобы подобрать правильное положение второго упора кладем заготовку с установленным первым упором на стол, уперев его (первый упор) в кромку стола, наносим на второй упор клей.

И проложив между вторым упором и кромкой лист бумаги фиксируем его (второй упор) в этом положении струбцинами. Зазор, который остается благодаря бумаге будет идеален для того, чтобы шипорезка свободно перемещалась вдоль кромок стола и при этом не болталась.

Далее притягиваем его саморезами.

Из чисто эстетических соображений обрезаем кромку, чтобы упоры были вровень с основной деталью.

Каретка для нашей шипорезки готова

Далее на этой каретке будет установлен упор, который можно будет регулировать и который всегда должен быть перпендикулярен направлению движения каретки. Для того, чтобы каждый раз не проверять эту перпендикулярность сделал на краю каретки уступ с правильными углами.

На этот же уступ с помощью болта М8 установил ручку от регулировочного механизма офисного кресла.

Ручка находится точно посередине между упорами — это еще одна степень защиты от заклинивания каретки. Ручка достаточно ухватистая и надежная. А еще она задает безопасное положение для правой руки. Пользоваться ей удобно.

Читать еще:  Декупаж обложки на паспорт

Далее установил на каретку упор

Упор фиксируется двумя болтами М10 с утопленными головками и гайками-барашками. Упор может двигаться вдоль выступа с ручкой в обе стороны.

Важно, чтобы плоскость упора была перпендикулярна плоскости каретки.

Каретка сделана из фанеры ФСФ 18 мм. Уверен, многие сейчас поперхнулись — куда такая толщина, это же монстр какой-то! Ну, да, можно было сделать тоньше, но мне нравятся вещи с избыточной прочностью, где это возможно. Вот такая у меня фишка.
Поэтому фрезу пришлось покупать специальную. Все характеристики и артикулы видны на фотографии.

Дальше все просто: выставляем высоту фрезы и фрезеруем каретку и упор. После этого смещаем упор на размер фрезы.

В получившийся в упоре желоб вставляем штифт. Я сделал его из текстолита толщиной 6 мм.

Устройство готово. Конструкция достаточно простая, дольше рассказывал, чем делал))

Первый запуск показал, что в целом устройство работает, но требует настройки

Тщательной настройки требуют высота фрезы и ширина шипа. Через некоторое время стало получаться.

Детали удобнее обрабатывать пакетами — минимум по две. При этом наружным деталям приходится не сладко — прямая фреза нещадно вырывает из них не просто отдельные волокна, а целые слои. Поэтому детали надо обрабатывать, обкладывая их с двух сторон ненужными брусками.

Посмотрите что произошло с деталями, которые были внешними в пакете. Я уж не знаю как в журналах и в видеороликах умудряются обрабатывать детали по одной. Можно использовать спиральные фрезы — может быть, это решит проблему, но обычно они в разы дороже прямых.

Поэтому просто обкладываем обрабатываемые детали с двух сторон и получаем отличный результат. Тут еще надо не упускать из внимания какой стороной и в какой последовательности обрабатывать детали, чтобы они потом сложились в изделие.

В общем, результат не плохой. Это были тестовые бруски, но раз уж получилось неплохо, то решил довести дело до конца и сделать ящичек.

Вырезал на циркулярной пиле дно ящика

И тут вылез еще один нюанс — для зашлифовывания выступающих шипов приспособление для нарезания прямого ящичного шипа должно комплектоваться ленточной шлифовальной машиной или тарельчатым шлифовальным станком или еще чем-то в этом роде. Эксцентриковая шлифмашина не справляется, заваливая края. В остальном я доволен приобретением — работает как надо.

Читать еще:  Как просто вытащить столб из земли

Торцовочная каретка — шипорезка для ящичного соединения

Показать панель управления

  • Технология изготовления торцовочной каретки и дополнений для изготовления ящичного соединения.
    Также с ее помощью можно делать декоративные решетки.
    Инструмент:
    циркулярная пила Makita 2704.
    Все мои видео можно посмотреть здесь: clip-share.net/channel/UC5eTFo5xMyqK5W3eTqU2_ZAvideos

Комментарии • 64

Михаил спасибо вам за хорошие идеи!!А вот вопрос такой:—на 37 сек.вашего видео мелькнул стационарный многоф.станок.если правильно понял.Так вот ,о нем есть обзор у вас на канале?Спасибо.

Это старый трехфазный бармалей для грубых строительных работ. Описания нет — там нечего описывать: мотор, стол и вал с пильным диском и строгальными ножами.

Вы огромный молодец. Спасибо

михаил каретка хороша объяснил доходчиво все просто и надежно готов повторить

Здравмствуйте,Михаил.А какая модель циркулярки на видео?

Хорошая вещь получилась

уже смотрбю не первое видео. восхититетельно! и материал и подача. успех и процветанию каналу.

@Михаил Демин кстати Михаил. Совсем забыл. Пересмотрите видео там где вы буковую ступеньку распускает на эти тонкие ламели для каретки. На видео заметно что со стороны параллельного упора, доска прилегает уже уже дугой! Нет 100% соприкосновения доски с упором.

Спасибо за идею самодельных т треков! Я думал только нужно алюминиевые покупать. Можно самому сделать!

Всё верно. Спасибо!

Спасибо, очень здорово и аккуратно.

У меня та же история с глубиномером SMT, проще и надежнее как вы сказали штанген и замер по факту!

Михаил, спасибо за доходчивую и живую подачу материала, и за точные комментарии. Ещё раз спасибо!

А чего контрольного запила торцов не было?! Не верю, что там на глаз 90° поймали)

Согласен, без пропила не угадать , с пропилом то напляшешься пока выставишь , да и все равно с 0,5 мм будет погуливать

@Михаил Демин я утрирую конечно!) но данным угольником 90′ не поймать как подсказывает моя скудная практика и теоретическая база из роликов на ютубе) обычно все калибруют угол распилом и замерами)

А где я там на глаз 90 градусов ловил? Не помню что-то. Вроде всё по угольникам выставлял.

Молодец! За подробное объяснение лайк и подписка.

Спасибо, почерпнул несколько хороших идей, как раз скоро буду каретку такую делать.

А что у вас за доска такая красивая с черными прожилками?

@Михаил Демин красивая однако попалась)

Здравствуйте, спасибо большое Вам, за видио урок

Спасибо! Это был не урок — сам в первый раз пробовал

Читать еще:  Ароматизаторы для комнаты своими руками

1х2 см трубка ал. . в леруа продается. распилить также..одну сторону

Кстати, норм вариант. Спасибо!

Очень приятное повествование и все очень доступно. Спасибо!

Классно. Лайк и подписка.

Привет Михаил! Вот это да! Ты почти профессор из университета ((США)) Мой трёх летний внук всё поймёт прекрасно как по полочкам разложено! Но правда внук трёх лет не достанет до станка(пилы) Спасибо большое за видео! Удачи вам во всех делах!

Большое Вам спасибо! В США, кстати, очень много прекрасных столяров, у которых есть чему поучиться.

Отличное видео и объяснение — спасибо .

Спасибо ! чётко и грамотно.

Крутяк.Ведь такую шипорезку можно использовать на фрезерном столе.

Всё замечательно! Но вот качение столов. Как можно работать на неустойчивом столе? Во-первых, это неудобно, неточно и небезопасно. Во-вторых, за вами будут повторять. И по незнанию делать тебе ошибки.
***
Направляющих из фторопласта не видел а вот из стеклопластика и углепластика листового видел — очень понравилось. Можно добиться минимальных зазоров не беспокоясь о влажности и перепадах температуры.

@Михаил Демин вот это дело! Всех благ и удачи!

Купил металлические направляющие с фторопластовыми шайбами с регулировкой. Буду переделывать каретки.

Всё просто и доступно! Отлично, кроме «упс». Благодарю!

Торцовочная каретка — шипорезка для ящичного соединения

Для просмотра онлайн кликните на видео ⤵

Шип паз на циркулярке! Приспособа без которой не обойтись. Подробнее

Ящичное соединение шип-паз на циркулярной пиле Подробнее

Шипорезка самая простая и самая дешевая. Simple box joint jig homemade Подробнее

Угловое ящичное соединение Подробнее

Универсальная шипорезка для ящичных шипов и деревянных решеток Подробнее

Шипорезка для ящичных шипов ручным фрезером Подробнее

7 хитростей при работе на распиловочном станке Подробнее

Ящичные шипы и фрезер Фиолент Подробнее

Ласточкин хвост и никаких заморочек Подробнее

Вставные шипы без DOMINO. Универсальный кондуктор. Подробнее

Пазы на циркулярке. Простое приспособление. Подробнее

Необычный ПАРАЛЛЕЛЬНЫЙ УПОР и Каретка для Циркулярки Подробнее

Ящики на ШИПАХ, как дед учил. Подробнее

Шипорезка на универсальном по дереву. Box joint, finger joint. Подробнее

Деревянная декоративная решетка, сделанная на циркулярке Makita 2704, своими руками Подробнее

*ТОРЦОВОЧНАЯ КАРЕТКА* для циркулярки своими руками | Наконец то, я это сделал! Подробнее

Изготовление ящичного соединения на циркулярной пиле. How to make box joining by circ saw Подробнее

Присприспособление за минуту и нарезаем шипы Подробнее

Самодельный паралельный упор и торцовочная каретка Подробнее

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector