0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Подвижный кронштейн для крепления болгарки из шаровой опоры

Регулируемый кронштейн для болгарки из шаровой опоры

Инструменты и материалы.
-УШМ
-Сварочный аппарат
-Шуруповерт (не обязателен)
-Тиски
-Шаровая опора (б/у)
-Винты и шайбы для крепления
-Шпилька 8мм, с резьбой М8
-Гайки
-Соединительная гайка под шпильку

Процесс изготовления.
Собственно все что нужно сделать это изготовить переход под болгарку и закрепить получившийся кронштейн в удобном месте.
Автор зажимает шаровую в тисках, на стержень опоры насаживает гайку на 17мм и так как резьба у шаровой и гайки не совпадает, автор просто приваривает гайку.










Для соединения с кронштейна болгаркой нужна будет шпилька или длинный болт, шляпку которого можно обрезать, что собственно автор и делает. На шпильку накручиваются две гайки и надеваются два гровера по краям шпильки.


Автор накручивает шпильку на кронштейн, на шпильку насаживает болгарку, вкручивая шпильку в отверстие где раньше крепилась ручка.



Фиксирует все при помощи двух гаек. Одна гайка зажимается к кронштейну, другая будет фиксировать болгарку.
Ну вот и все, я же говорил что это простая самоделка.



Пришло время протестировать изделие. Мастер затачивает шпильку и при этом шлиф машина не отклоняется, не вибрирует и хорошо зафиксирована. Но при необходимости автор легко может изменить угол ее наклона.
Спасибо кто дочитал до конца, хороших вам идей, пока, пока.

Изготовление стойки для болгарки своими руками

Углошлифовальные машины (УШМ) — незаменимый ручной инструмент. С их помощью можно пилить, шлифовать, разрезать почти любые материалы от древесины до камня. Но часто возникают задачи, требующие использования станочного парка.

Например, при разделке труб, профиля или металлопрофиля вполне обыденной является задача нарезки длинной плети на отрезки определённой длины. При этом важно, чтобы торцы отрезков были строго перпендикулярны осевой линии.

При разделке керамической плитки или кирпичей соблюсти перпендикулярность реза, удерживая болгарку вручную, ещё труднее. При резе тонкого и вязкого материала малейшее отклонение инструмента от линии реза может привести к заклиниванию и поломке инструмента.

В подобных ситуациях вполне естественно желание не покупать отдельный станок — это, как правило, экономически нецелесообразно.

Можно расширить сферу применения любимого ручного инструмента, каким-либо образом жёстко его закрепив.

Материалы и инструменты

Первый вопрос, с которым сталкивается домашний умелец при конструировании стойки для болгарки — из чего её сделать. Ответ на этот вопрос элементарен: что есть, из того и сделаем. Если под рукой есть водопроводные трубы — они пригодятся для изготовления шарниров и направляющих. Если есть металлический уголок — соберём из него станину.

Главным и самым сложным узлом маятниковой отрезной пилы является узел шарнира. На него приходятся наибольшие нагрузки, при этом маятниковый рычаг не должен иметь возможность произвольно отклоняться влево или вправо. Отнеситесь к конструированию этого узла с наибольшим вниманием. Идеально использовать роликовые подшипники. Подберите пару подходящих размеров — и уже «вокруг них» стройте остальную конструкцию.

Лучше всего сделать крепление маятникового рычага на шариковых или роликовых подшипниках. Это обеспечит наилучшие точность и жёсткость. Но если нет подходящих готовых изделий, вполне можно подглядеть варианты самодельных конструкций этого узла.

Читать еще:  Вышивка на брюках бисером и пайетками

Если готовых подшипников нет, подберите пары из металлических трубок и стальных штырей подходящих диаметров. Это позволит сделать не слишком качественные, зато самодельные подшипники. Для «фанерного» станка в качестве подвеса маятникового рычага вполне сойдут хорошие петли-навесы, используемые для крепления дверей и калиток.

В любом случае сам маятниковый рычаг лучше делать из металлического уголка или металлического профиля. А вот держатель, в котором будет закреплена УШМ, наверняка будет сделан из деревянного бруса.

Для надёжной и плотной фиксации болгарки в держателе ложе лучше обклеить мягким и прочным материалом. Например, кожзаменителем. А прижимать УШМ к держателю удобнее всего гибкими металлическими стяжками с винтовым узлом. Такие широко применяются в сантехнике и автосервисе.

Станину лучше всего сделать из толстого листа металла. Возможны компромиссы, вплоть до толстой фанеры, закреплённой на раме из деревянного бруса. Хорошо предусмотреть на рабочем столе возможность закрепления упорных уголков под некоторыми стандартными углами к оси реза. Таким образом мы получим «торцовочную пилу».

Не забудьте, что управлять включением болгарки на станке привычным образом теперь не получится. Руку оператора на клавишах управления мы можем заменить всё теми же винтовыми стяжками для трубопроводов. А вот клавишный пост управления (который мы закрепим на станине), розетку для включения в цепь зафиксированной УШМ и провод с вилкой достаточной длины для включения в сеть всего станка следует припасти.

Если в нашем распоряжении имеются металлические заготовки, соединять их лучше всего сваркой. Если вы не располагаете такой возможностью, лучше обратиться к знакомым мастерам этого дела. Болтовые соединения со временем разбалтываются и сводят на нет все преимущества металлического каркаса.

Разумеется, при изготовлении станка пригодится и сама болгарка. Нарезая с её помощью заготовки для стойки, можно почувствовать себя Мюнхгаузеном, вытаскивающим из болота самого себя за косичку.

Варианты изготовления

Честно говоря, имеющиеся во множестве чертежи стоек, сделанных своими руками, должны служить скорее пищей для размышлений. Стоит присматриваться к конструкции, типовым размерам стандартных элементов и общим принципам проектирования. После чего применять их в нашем конкретном случае.

Дело в том, что размеры конструкции и отдельных узлов будут всецело зависеть от того, что есть у вас под рукой. Для большой углошлифовальной машины (например, УШМ-230) может понадобиться сделать держатель большего размера, чем указан на чертеже. Это повлечёт необходимость заменить подшипники и так далее.

Общие принципы вполне очевидны. Самым простым и наиболее употребимым станком является превращение ручной болгарки в стационарную маятниковую пилу. Такая конструкция состоит из станины, стойки и маятникового рычага, шарнирно закреплённого на стойке.

Рассмотрим варианты изготовления в зависимости от имеющихся материалов.

Станина из прямоугольного профиля

Очень жёсткий сам по себе, такой профиль позволяет сконструировать жёсткую и прочную станину. Ещё важнее, что маятниковый рычаг, изготовленный из такого материала, почти не изгибается при работе.

Но рама станины – это только полдела. Поверх рамы надо наложить «столешницу» — пластину, на которой под болгаркой будет размещён обрабатываемый материал.

Если рама собрана из металла, лучшим материалом для рабочего стола будет металлический лист. Впрочем, толстый лист фанеры или ДСП тоже вполне пригоден. Только не забудьте, что непосредственно под диском болгарки в столешнице надо предусмотреть довольно широкую прорезь, обеспечивающую сквозной ход диска сквозь разрезаемый материал.

Вертикальная стойка является очень загруженным узлом маятниковой пилы. Использование металлического профиля позволит создать прочную и жёсткую конструкцию.

При использовании металла в качестве базового элемента станка следует отдавать предпочтение сварным соединениям. Разумеется, изделия из металлопрофиля можно соединять и болтами.

Читать еще:  Бытовой грибок: что это? Как вывести?

Но такие соединения не обеспечивают необходимой жёсткости.

Каретка из труб и амортизаторов

Если в запасах нашлись водопроводные трубы, пара автомобильных амортизаторов и металлический уголок или профиль — можно сделать замечательный торцовочный (он же «отрезной») станок с поперечной горизонтальной подачей каретки.

Маятниковый узел по-прежнему необходим для приведения инструмента в плоскость резания. Но каретка, подвижная вдоль маятникового рычага, позволяет существенно расширить диапазон размеров материала. Теперь можно отрезать быстро и точно не только трубы, профиль и брус.

Горизонтальный ход каретки позволяет аккуратно разрезать листовые материалы такой ширины, какой вылет каретки мы сможем сконструировать.

Для обеспечения плавного, но при этом точного хода каретки обычно конструируют сложные рельсовые узлы с подпружиненными подшипниками. Но можно воспользоваться автомобильными амортизаторами. У них очень прочная и точная конструкция. Если удалить газ и жидкость, получатся отличные направляющие.

Задние амортизаторы автомобилей ВАЗ имеют ход штока почти 200 миллиметров. Это позволит, например, при креплении на каретке УШМ-230 организовать линию реза длиной до 400 мм. Но даже если у вас компактная болгарка с диском диаметром всего 150 мм, всё равно можно будет резать листы шириной до 200 мм. Это с лихвой покрывает большинство повседневных задач.

При конструировании узла «направляющие – каретка» на основе автомобильных амортизаторов следует обязательно учесть то, что сами по себе корпуса амортизаторов довольно тонкие и легко мнутся. К верхнему рычагу маятника такие «направляющие» следует крепить полукруглыми прижимными скобами. Тут-то и пригодятся водопроводные трубы.

Элементы из дерева

Если нет возможности изготовить базовые элементы маятниковой пилы из металла, не отчаивайтесь. Многие конструктивные элементы вполне можно изготовить из древесины. В первую очередь это станина, маятниковый рычаг и держатель УШМ.

Станину можно изготовить из любого подходящего пиломатериала. Очень хороши рамы, собранные из брусков твёрдой и тяжёлой древесины значительного поперечного сечения. Они и прочны, и довольно тяжелы. Это обеспечивает устойчивость всего станка.

Станина, собранная из дубового бруса сечением 100х100 мм, безусловно, впечатляет. Но это слишком дорого. Для основания рабочего столика вполне подойдут толстые бруски лиственницы или даже берёзы.

А вот для изготовления маятникового рычага как раз можно использовать благородные сорта древесины, традиционно применяемые в мебельном производстве. Дуб тут будет вполне уместен.

Конструируя станок из дерева, не забывайте об общей жёсткости конструкции. Значительные габариты станины позволяют обеспечить прочность и жёсткость этой детали при изготовлении из не самых качественных материалов.

Маятниковый рычаг имеет длинную, вытянутую конструкцию. Если делать его из дерева, его геометрия может быть нестабильной при изменении температуры и влажности.

Для этого элемента конструкции лучше применять так называемый мебельный щит, состоящий из нескольких деревянных элементов, склеенных между собой.

Детали из фанеры

Интересным решением проблемы жёсткости может быть применение в деревянной конструкции фанеры. Разнонаправленность слоёв шпона в этом материале придаёт известную стабильность размерам фанерных изделий. То, что изделие состоит из множества тонких слоёв, соединённых прочным клеем, обеспечивает прочность.

Фанера отлично подходит для изготовления станин и рабочих столов. При конструировании надо учитывать, что фанера очень прочна и стабильна в плоскости изделия. Но сама плоскость может испытывать деформации. Поэтому фанерные изделия следует монтировать на жёсткие рамы.

Хорошим примером конструкции является сборка элементов из многих слоёв фанеры с промежуточной проклейкой и стяжкой болтами.

Получаются очень прочные, жёсткие и стабильные конструкции.

Подвижный кронштейн для крепления болгарки из шаровой опоры

После ремонта автомобиля остаются изношенные, непригодные для прямого использования, детали и узлы, но которые представляют определенную ценность, как своим материалом, так и остаточными функциональными возможностями.

Читать еще:  Пушка Гаусса

Не является исключением в этом отношении шаровая опора передней подвески легкового автомобиля, изготовленная из качественной стали, и сохранившая подвижность в сочленении. Если вам в голову не приходят идеи, как ее использовать в дальнейшем, то можно заглянуть в различные источники и найти подходящий и полезный для вас вариант.

Сейчас мы рассмотрим возможность применения старой изношенной шаровой опоры в качестве подвижного кронштейна с тремя степенями свободы для крепления болгарки. Что нам для этого необходимо иметь в наличии?

Потребуется

Нам понадобится совсем немного самых обычных инструментов, материалов и приспособлений:

гаечные накидные ключи;

шестигранный переходник с внутренней резьбой;

болт или шпилька, шайбы (плоские и граверные) и гайки;

дрель со сверлом и крестообразной битой;

  • шурупы с широкими шайбами.
  • Изготовление удобного кронштейна

    1. Зажимаем шаровую опору в тиски, навинчиваем на резьбу «родную» гайку, если она осталась целой, или же подбираем аналогичную. Обвариваем с помощью сварочного аппарата гайку на пальце, чтобы получилось прочное неразъемное соединение. Для этого оббиваем молотком сварочный шов для удаления окалины, и при необходимости повторно провариваем ослабленные места.

    2. Затем берем шестигранный переходник с внутренней резьбой, наружный размер которого сопоставим с резьбовым отверстием в гайке. Привариваем его к гайке, придерживая за стержень, ввернутый в переходник.

    3. Далее зажимаем в тиски шпильку или болт и укорачиваем его со стороны головки с помощью болгарки до необходимой длины, оставляя участок с резьбой на одном конце, совпадающей по размеру с внутренней резьбой переходника.

    4. Закрепляем модернизированную шаровую опору на поверхности рабочего верстака в месте, которое будет удобным для предстоящих работ с болгаркой, с учетом вылета кронштейна и веса болгарки.

    Для этого, используя крепежные отверстия шаровой опоры в качестве разметки, просверливаем насквозь основание с помощью дрели и подходящего по диаметру и длине сверла.

    С помощью той же дрели и крестообразной биты вворачиваем шурупы с широкими шайбами в деревянное основание верстака, ориентируясь при этом на ранее просверленные отверстия, и соответствующее расположение почти готового кронштейна.

    Проверяем прочность закрепления шаровой опоры на поверхности верстака и при необходимости подтягиваем шурупы, пока не будет обеспечен требуемый результат.

    5. Вворачиваем в переходник сверху стержень с резьбой, на котором заранее размещено по две граверный шайбы и гайки.

    6. Теперь остается ввернуть стержень в отверстие с резьбой на тыльной стороне корпуса болгарки, где ранее была ручка, и надежно затянуть гайки соответствующим накидным ключом.

    Такое крепление болгарки освобождает руки и позволяет располагать инструмент в любом положении, которое будет наиболее удобным для выполнения той или иной операции при работе с металлом и другими материалами.

    Может так случиться, что вес болгарки будет превышать силу трения в шаровой опоре, особенно если она сильно изношена. В таком случае ожидаемого результата – фиксации инструмента в требуемой позиции – не удастся обеспечить.

    Но эта принципиальная проблема без труда устраняется. Наиболее простой вариант: следует перевернуть шаровую опору и несколько раз целенаправленно ударить молотком по корпусу, вызвав его деформацию. В результате он плотнее обожмет шар пальца и увеличит силу трения в соединении.

    Другая версия повышения работоспособности нашего самодельного кронштейна технически более грамотная. Необходимо просверлить донце корпуса шаровой опоры, нарезать в нем резьбу и вкрутить подходящий болт. С его помощью можно регулировать силу трения в кронштейне и даже фиксировать его в нужном положении.

    Смотрите подробное видео

    Ссылка на основную публикацию
    Статьи c упоминанием слов:
    Adblock
    detector