1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать силиконовую прокладку или мембрану в домашних условиях

Как сделать уплотнительную прокладку или кольцо из монтажного (строительного) силикона

В качестве эксперимента, решил попробовать сделать уплотнительные колечки для этого излива смесителя, так как покупные сальники в последнее время всё больше разочаровывают. Думал вообще заменить заводские сальники на обычные кольца подходящего диаметра, но что-то не получилось найти их в ближайшем магазине автозапчастей. Можно конечно в теле смесителя увеличить диаметр посадочного места под сальник, чтобы заводской сальник плотнее садился на своё место и прилегал к изливу. Но для начала решил испробовать кольца собственного производства, уж если не прокатит, то тогда уже заняться самим смесителем или изливом.

Саму идею позаимствовал в инэте, где человек протачивал форму для колечек в куске оргстекла. Я же решил использовать для этого обычный парафин, чтобы в случае ошибки, перезалить его и начать точить заново. Так как кольца мне нужны не особо толстые, то заливать парафин решил в обычную крышку для консервирования. Отмечаем на ней центр, для этого я просто прилепил её с помощью магнита на губки шуруповёрта. После чего, периодически включая шуруповёрт, отцентрировал положение крышки на губках, чтобы избавиться от сильных биений. Затем на вращающейся крышке, маркером поставил кольцевую метку посерёдке.

Накерниваем шилом центр в крышке, после чего сверлим отверстие под подходящий винт. Так как жестянка крышки тонковата, то лучше подложить шайбы под гайку и болт. Затягиваем всё это покрепче.

Зажимаем резьбу винта или болта в шуруповёрт и проверяем на возможные биения. Особая точность нам не требуется так как точить будем на малых оборотах. Главное чтобы плоскость крышки была строго перпендикулярна оси вращения шуруповёрта. По этой причине лучше использовать что-то толстостенное или подкладывать шайбы под гайку и болт.

Если всё в пределах нормы, то ставим крышку на огонь и растапливаем в ней парафин. Следует учитывать что парафин при остывании значительно осаживается. Поэтому толщину заливки парафина надо делать чуть ли не в два раза толще нужного нам силиконового кольца.

После того как наполнили крышку парафином, оставляем его остывать.

Зажимаем крышку в дрель и делаем пробное включение. Большие обороты не ставим, так как парафин легко и быстро обрабатывается на малых оборотах, к тому же меньше шансов допустить ошибку. При необходимости, ножом или каким либо скребком выравниваем плоскость для будущей разметки. Если есть биения плоскости, то при выравнивании вы их почувствуете, так как нож в начале выравнивания будет снимать только одну сторону плоскости.

Мне нужно получить практически такое же колечко как и заводское, разве что чуть толще. Поэтому я решил проточить канавку такого размера, чтобы заводское кольцо просто погрузилось в неё заподлицо. Кладём старое колечко на парафин, центрируем его, периодически включая шуруповёрт.

Сдвинув его чуть в сторону, ставим под ним метку на парафине.

Затем, включив шуруповёрт, отбиваем круг по этой метке.

После чего переносим размеры нужного нам кольца на парафин, отталкиваясь в размерах от той окружности, которую мы отбили ранее.

После того как сделали всю разметку, переходим к токарным работам.

Отвёрткой или каким либо скребком, протачиваем канавку на нужную глубину, периодически проверяя её размеры.

Пять-десять минут работы и канавка готова. Что хорошо в парафине, так это то, что он легко обрабатывается, чуть ли не ногтем можно точить. Но это и его минус, нужно делать всё очень аккуратно, так как можно легко всё запороть одним неловким движением.

Вынимаем форму из дрели, после чего аккуратно наполняем канавку силиконом, стараясь сгладить силикон заподлицо с парафином. Всё это лучше проделывать кусочком ровного пластика или картона, но относительно мягким, чтобы не повредить парафиновую форму. При наполнение силиконом, стараемся избегать образования воздушных пузырей.

Сушим неделю, после чего извлекаем колечко.

От кислотного силикона, на форме остаётся какая то скользкая субстанция. Которая легко смывается в чуть тёплой проточной воде с мылом. Даже прикасаться к форме не нужно, просто льём мыльную воду с руки на форму до тех пор пока этот жир не перестанет блестеть на парафине.

После чего снова заполняем форму силиконом и сушим.

Срезаем лишнюю плёнку и прокладки готовы.

В общем сейчас эти кольца ждут своей очереди на установку в смеситель, так как заводские (которые недавно установил) ещё не износились. К тому же, есть время посмотреть что с ними будет через пару месяцев, так как некоторые силиконы имеют свойство усыхать в размерах. Думал что парафин мало с чем растворяется, но всё же заметил что он слегка белеет от контакта с силиконом, возможно происходит какая то реакция. Но это вроде никак не сказалось на форме колечек, второе кольцо было таким же как и первое, ничего не разъело и не растворилось. Вроде как бывают нейтральные силиконы, с ними парафину скорее всего вообще ничего не будет. Но если вам нужно много прокладок, то наверное лучше проточить форму в каком нибудь пластике (оргстекло и тд), тогда такая форма будет более долговечной и крепкой.

Написать сообщение автору
Автор: Nikolay Golovin — — — — — — — —
11.08.2014

Читать еще:  Открытка раскладная «С Новым Годом»

Почему резиновые прокладки для самогонного аппарата проигрывают силиконовым? Как сделать уплотнения из силикона своими руками

Герметичность при перегоне браги – неотъемлемая составляющая качественного крепкого алкоголя, полученного в домашних условиях.

Дело в том, что через неплотные соединения может уходить часть паров спирта, поэтому так важна прокладка для самогонного аппарата из хорошего материала.

Самые известные для винокуров – силикон и резина . В современных покупных аппаратах везде, где есть соприкосновения с парами алкоголя, используют силикон. А вот в домашних это не всегда однозначный выбор, поскольку часто в качестве перегонного куба используют молочную флягу, в которой изначально стоит резиновая прокладка.

Какие прокладки лучше — силиконовые или резиновые?

В молочных бидонах, даже выпускаемых сегодня, под крышкой – резина . Она надежно герметизирует содержимое фляги, но имеет существенный недостаток – въедливый запах . Причем если для холодного продукта (того же молока) это не имеет решающего значения и продукту практически не передается, то при нагревании запах резины усиливается.

При этом влияет на качество самогона, в котором появляется неприятный привкус, что может бесповоротно испортить готовый продукт. К тому же резина в условиях нагревания быстро трескается и выходит из строя.

Поэтому ответ однозначный: лучше – силикон, который используют все уважающие свое дело винокуры. Этот материал имеет целый ряд преимуществ не только перед резиной, но и, скажем, перед ПВХ:

  • полное отсутствие запаха;

Особенности. Пищевой силикон (готовые уплотнения) не выдает никакого аромата с первого использования. Технический может дать запах при первом применении, в дальнейшем этого не бывает.

  • нетоксичность и стабильность – материал не вступает в реакцию с любыми компонентами бражки и парами спирта;
  • эластичность;
  • крепость;
  • сохранение всех свойств при температурах от -50 до +250-300°С.

Где взять силикон для прокладок?

И другие части перегонной системы следует герметизировать силиконовыми уплотнителями.

Их можно уже готовыми купить в специализированных магазинах. Но не всегда удается подобрать из стандартного набора размеров и толщины, особенно если аппарат собственноручного изготовления.

В таком случае (хоть и не всегда) можно использовать, например, силиконовые кухонные коврики. Но у них есть недостатки: неоправданная дорогивизна и слишком малое сечение. Толщина такого коврика редко превышает 1 мм.

Как сделать своими руками?

Но не так уж трудно сделать самостоятельно силиконовую прокладку любого размера и толщины. Для этого нужно:

  • Силикон для аквариумов (именно этот вид подходит для нашей цели). Сантехнический непригоден.
  • Точный рисунок будущего уплотнителя на бумаге.
  • Два кусочка прозрачной пищевой пленки . К ней силикон не липнет.

Поэтому, если нужна более толстая прокладка, ее можно нарастить: когда высохнет первый слой, залить второй. Но для наращивания лучше применять жестяную «обертку», например, из банки от пива.

Вначале необходимо нарисовать будущую деталь (например, приложив уже имеющуюся из другого материала) на бумаге. Затем положить сверху пленку и заполнить нужную часть рисунка силиконом.

Прикрыть другим куском пленки, сверху положить ровную дощечку так, чтобы прокладка была одинаковой толщины. Оставить так на сутки. Снять дощечку и бумагу, проверить степень полимеризации, нажав пальцем.

Внимание. Ускорить высыхание можно, расположив будущую прокладку рядом с нагревательным прибором.

Время от времени можно подсушивать его феном, не сильно приближая сопло прибора к силикону. Полностью засохшую деталь обрезать ножницами.

Важно. Перед тем, как поставить, прокипятите прокладку, чтобы окончательно избавиться от запаха. После чего ее можно использовать по назначению.

Прокладка на молочную флягу

Здесь все просто. Вынув имеющееся резиновое уплотнительное кольцо, углубление в крышке заполнить силиконом примерно на треть глубины, на которую сидела прошлая прокладка. Обеспечьте горизонтальность крышки!

Оставьте так на сутки. Потрогайте, как «схватился» силикон. Если подсохла только верхняя часть, а внутри чувствуется «желеобразность», оставьте еще на день, а то и два. Заполнение силиконом повторите раза три. Закройте флягу крышкой с прокладкой, убедитесь в том, что соединение плотное и герметичное.

Совет. Если бидон закрывается с большим усилием или не закрывается вовсе, полученный уплотнитель можно подрезать.

При недостаточной толщине – либо добавить силикона и снова высушить, либо использовать подложку под зажим бидона. Так крышка сядет глубже и силикон подожмет все щели.

Применение прокладки из силикона

Во-первых, это неудобно. Во-вторых, придется прилагать лишние усилия, чтобы дочиста отмыть аппарат после дистилляции.

И, в-третьих, это ненадежно, ведь при нагревании браги и возникновении давления внутри системы тесто может дать «свищ», через который начнут вырываться пары. Придется срочно прекратить перегон, дать суслу немного остыть и вновь подмазывать.

В то время, как правильно подобранная или изготовленная силиконовая прокладка не даст ни шанса прорывам. Да и на вкус конечного продукта не повлияет.

Статья была вам полезной? Ставьте лайки, делитесь в соцсетях.

Изготовление силиконовой прокладки

И снова в рамках «пятничного моего».

Обозначу проблему: Дано посудомойка. У которой есть отсек куда засыпается порошок или кладется капсула с ним же. По технологии, задуманной производителем, посуда сначала полоскается просто водой, потом моется с этим пороком и так далее. То есть это порошок должен как то пережить первое полоскание. Но в данном случае с прокладка, обеспечивающая герметичность увеличилась в размерах и порошок весь вымывался из контейнера при первом полоскании.

Видимо тут как у девушек.

Дальше долго думаем как это исправить периодически домывая посуду. В каждом втором магазине такая прокладка не продается. Вырезать из плоского материала тоже не получится, так как профиль у нее П-образный.

Если кто-то из моих трех подписчиков(привет ребята) помнит, то у меня есть 3D принтер, но покупать под это дело катушку — силиконообразного прутка как то дорого. Да и не понятно как им правильно печатать и справится ли с ним мой принтер. Но тут пришла в голову идея купить самый обычный силиконовый герметик для ванн.

Читать еще:  Как сделать павер банк из аккумулятора ноутбука за 1 минут

. и напечатать для него форму для литья.

Форму я печатал ABS пластиком и обработал ацетоном для глянцевости.

Дальше берем папку начальника «Годовой отчет» и где то в конце в виде закладки должна быть такая штука:

Им с помощью кисточки промазываем нашу форму. Это нужно для того чтобы потом было проще выколупывать высохшую прокладку.

Выдавливаем и размазываем:

Теперь даем высохнуть. Как только силикон высыхает получившуюся прокладку можно без труда вытащить из формы и установить. И в результате получилась вот такая красота:

Для теста наливал воду в резервуар, закрывал крышку, поднимал дверцу на некоторое время и потом проверял сколько воды осталось. Тест показал что резервуар герметичен — вода на прежнем уровне.

Установил я эту прокладку два месяца назад. За это время она ни разу не выскочила и не изменилась в размерах. Так что буду считать опыт удачным. (Нужно попробовать еще антивибационные ножки сделать таким же способом, но это как нибудь в другом посте)

Спасибо всем, кто осилил! И простите за баяны, без них очень уж сухо получалось.

За фотографии сильно не пинайте, фоткал на старую прокладку.

Когда есть 3д принтер, то нельзя. Вот не было бы принтера, тогда можно и по месту.

это не правильно. принтер нужно использовать каждый день, а то чернила засохнут и головка печатать не будет

пробовал сразу силикон заливать, герметично не получилось сделать, возможно из-за кривизны рук. Теперь приходится пользоваться таблетками, они не высыпаются, и попадание воды на них во врем первого полоскания не критично

Кто бы ещё читал эти инструкции

вероятно там ее шлифовать по оконцовке было бы трудно. хотя после залива можно было бы картонкой прижать сверху, а вылившиеся отрезать.

«Спасибо всем, кто осилил! И простите за баяны, без них очень уж сухо получалось»

Дорогая, ты чего сегодня такая сухая? Может баянов подкинуть?

Вазелин не оч. Лучше все же что-то специализированное.)

У меня для таких случаев лежит старая камера от колеса авто. Нарезал тонких слоев, склеил и готово

Круто вышло, но я бы взял термостойкий пищевой силикон, т.к лично у меня пмм в конце моет очень горячей водой ( если открыть ее сразу после мойки то идет пар) и вполне возможно что обычный санитарный герметик может выделять не совсем полезные вещества из за горячей воды

Уксусная кислота, в основном. В такой концентрации вряд ли будет опасна человеку, но может корродировать что-нибудь со временем.

Были мысли на счет совместимости с пищевыми продуктами, но в хозмаге через дорогу был только такой вариант.

Какой город? Если Москва, могу вам из пищевого силикона сделать)

@Rojdestvo, поделись моделью, пожалуйста. Аналогичная машинка и есть остатки аквариумного герметика. Сделаю в запас, пока не попортился.

А зачем вообще использовать порошок? Капсулы гораздо удобнее, 3-5-7 в одном, бросил в ПММ и все, результат обеспечен.

Серьёзно? А вы считали ополаскиватель, регенерационную соль, средство от накипи, отдушку, антикоррозионные добавки?

серьезно. посчитай сам. ополаскиватель, моющее средство и регенерационная соль. пользуюсь финишем

Тут пост был по этому поводу. Большая часть из того, что вы перечислили, обычно не нужна. https://pikabu.ru/story/poroshok_dlya_posudomoechnoy_mashiny.

А модельку для повторения на 3D принтере не выложите?

Вот тут можете скачать

Спасибо! супер! Замучался искать. родной нет нигде.

Мне куда труднее прямо сейчас)

Когда нехватает материала немного, не рассчитал..

И не подумал о том, что пеноплекс нихуя не тонет в силиконе

а что это такое?

Форма из силикона. Даже вроде удачная.

форму снять гипсом со старой резинки, доработать при необходимости и принтеры не нужны

Минус за тупые шутки про женщин. Лучше на примере своего очка показывай. Если у твоей бабы там что-то со временем рассохлось, значит плоховато ты её ебешь. Тонус мускулатуры влагалища поддерживают регулярные оргазмы. Я как бы сама не против пошутить на скользкие темы, однако, у тебя, чувак, явный перебор. Картинки смешные, но для поста на другую тему, их явно многовато, да и твои ремарки с обобщениями, тему гипертрафируют и превращают шутку в оскорбление.

Пикабу познавательный 😀

Ничего не имею против женщин, я догадывался, что женская половина будет минусить, се ля ви. И я проще прощение, почему это Вас так задело?

Так сравните то, что вам поближе к телу, так сказать:)
Например, увеличение вашего ануса по мере развития геморроя.

как вообще женская половина дошла до этого комментария? неужели они не ушли в посты про котиков еще при упоминании 3д принтера?!

Не ушла. Хочу себе принтер.

Быстрый старт в 3D печати: бюджетные принтеры для начинающих или технологии в массы / Блог компании Gearbest.com / Хабр https://habr.com/ru/company/gearbest/blog/436380/

По ходу ты долбаеб прищавый.

откуда сведения? или мамка рассказала?

Ага, мамка передает привет и рекомендует пойти провериться.

не любишь ты ее смотрю.. возможно феменизм из детства идет, сходи к психологу

Следуя твоей логике: не уважаешь ты женщин, смотрю.. возможно сексизм из детства идет, сходи к психологу. DDD

Скажи, это мама в детстве тебя недолюбила или старшая сестра издевалась? Жена в курсе, что вышла замуж за долбаеба или ты ее под плинтус загнал и та вякнуть не смеет?

это я над сестрой издевался. и объяснишь уже может почему я долбоеб?

о, феминистки подтянулись)

еще можно было пошутить про преимущества посудомоечной машины перед женщиной, тогда вообще атас.

кстати, как там с регулярными оргазмами?

И гыгыкающие мужланы да доходяги заминусовали твой комментарий. Мда.

твой коммент, кстати, они же заминусовали))

Здорово получилось. Автору респект! Сам я, даже имей 3D-принтер так не смог-бы тупо потому, что модельку прокладки не сделаю. В остальном всё супер.

Ну и главное ведь результат, а насчёт инструментов, так каждый пользуется тем что у него есть. Чтоже теперь, всегда одним топором обходиться? 🙂

Читать еще:  Дерево с листьями и цветами

Купив 3D принтер ты очень быстро придёшь к самостоятельному моделированию моделей

без самостоятельного моделирования принтер будет стоять без дела

ну, база моделей в интернете обширна. но да — если пользуешь принетр не для забавных сувенирчиков — изволь изучить САПР

Любая программа учится в три стадии:

1. Смотришь видео уроки на ютубе(около 10 разных) и нажимаешь все кнопочки один в один. Нужно чтобы получился результат как у автора. Это самая сложная стадия. У тебя с вероятностью 90% будет ни как у автора. Или язык программы не тот или версия другая, где разработчики перенесли все кнопки в скрытые вкладки. Да и к тому же сложно себя заставить что то делать, зная, что результат в корзину(не считая опыт).

2.На этой стадии ты находишь 3Д модели в интернете с описанием как их делали или сам пытаешься повторить что то простенькое. Много нужно гуглить и читать. Но тут ты уже знаешь где примерно какая кнопка.

3. Самая простая. 5 лет занимаешься стадией 2. И рисуешь свои модели.

Все ты опытный пользователь.

Самодельный вакуум: счастье с силиконом без пузырей.

Давно обещала подписчикам этот пост 🙂
1220 рублей за универсальную вакуумную камеру для дегазации с переменным объёмом, прозрачной «камерой» и выводом сжатого воздуха на краскопульт — только своими руками. Раздел «Теория» можно промотать.

ТЕОРИЯ:
Большинство выпускаемых мировой промышленностью малых компрессорных установок являются обратимыми машинами. Они обладают способностью одновременно и создавать напор воздуха и разрежение в закрытых объёмах (всасывать).
Несмотря на это, в широкой продаже трудно найти универсальные устройства, позволяющие выполнять две функции: подавать сжатый воздух для окраски мелких предметов и вакуумировать небольшие изделия при литье.
1. Первой важной функцией вакуумной камеры является удобство наблюдения за вакуумируемым объектом. В продаже имеются полностью прозрачные ёмкости для вакуумировки. Их цена высока.
Распространённые ёмкости с непрозрачными стенками и окном для наблюдения неудобны, так как оператору приходится смотреть сверху, подача освещения при этом затруднена: при расположении лампы выше головы поверхность стекла бликует, внутреннее пространство камеры частично оказывается в тени. При расположении источника света ниже, он частично перекрывает обзор, создаёт неудобства при манипуляциях с камерой, загромождает место на рабочем столе. Встраиваемые малогабаритные источники света существенно увеличивают стоимость прибора.
Удобнее, когда для освещения внутренности камеры используется общий комнатный свет, свет из окна. Такое освещение можно полноценно использовать только для прозрачных камер.
2. Вторая функция — переменный объём камеры. Мелкие изделия вакуумируются быстрее. Чем больше размер камеры, тем дольше работает компрессор, чтобы выкачать воздух. Это имеет значение при работе с дегазацией материалов с малым сроком жизни в совсем небольших объёмах заливки: Стремительно густеющий силиконовый компаунд с трёхминутным сроком первичного схватывания нужно успеть хорошо промешать, залить в форму и немедленно дегазировать. Если производительность компрессора 2.5 литра в минуту, то в пятилитровой камере дегазация ста граммов силикона займёт две минуты, что неприемлемо. Если заменить пятилитровую камеру на поллиттровую, куда с успехом поместится стаканчик со свежеразмешанной сотней граммов силикона, компрессор справится всего за двенадцать секунд!
Установка ресивера (громоздкого баллона, в котором компрессор загодя создаёт разрежение) решает проблему темпа дегазации, но и увеличивает цену устройства вместе с его габаритами. Пузатый двадцатилитровый баллон — не только громоздкая помеха у рабочего места, но дополнительные шланги, соединения, а чтобы хорошо откачать из него воздух ради всего одного сеанса дегазации жалких ста граммов, компрессор будет трудиться восемь минут, расходуя не только электроэнергию и свой ограниченный моторесурс, но и время оператора. Хранить баллон ресивера в состоянии откачанного из него воздуха в целях экономии воспрещает техника безопасности: при случайном ударе кувалдой баллон может резко сплющиться и поранить кота кого-нибудь.
3. Долговечность камеры. Большинство вакуумных камер, имеющихся в широкой продаже, изготовлены из тонкостенной нержавеющей жести, легко сминающейся при откачке воздуха, особенно если при хранении их боковая поверхность хотя бы раз была погнута или получила удар. Сминание таких камер — плата за дешевизну (на ютубе где-то было забавное видео). Камеры из толстой стали уже существенно дороже, при этом остаются такие недостатки как неудобное окно и фиксированный объём.
4. Имеющиеся на рынке вакуумные компрессоры чаще всего не имеют штуцера для присоединения аэрографа, краскопульта или пистолетика для очистки от пыли и быстрой сушки мелких предметов методом продувки.
5. Большинство недорогих компрессоров создают раздражающий стрекочущий шум при работе.
6. Долговечность и мощность насоса. Распространённые насосы для вакуума из КНР имеют чаще всего пластиковый рабочий узел, слабые двигатели, удешевлённые подшипниковые опоры.

Последних недостатков лишены холодильные компрессоры, рассчитанные на сотни тысяч часов работы, выполненные в металле. Такие компрессоры лишь требовательны к смазке и не любят работать под наклоном при использовании старых пусковых реле. Холодильные компрессоры имеют невысокую, хотя достаточную производительность, зато снабжены выходом нагнетания воздуха и двумя входами всасывания. Они почти бесшумны и недороги. Их ресурс даёт возможность повторного использования после устаревания холодильника или его гибели по причинам не связанным с компрессором, так что несложно найти исправный компрессор на вторичном рынке или бесплатно, у подъезда. Цена при этом может заставить довольно икнуть даже опытного любителя распродаж.

ПРАКТИКА:
Как бы красиво ни смотрелись сухие растения в прозрачной эпоксидке, если там есть пузыри, меня это всегда печалит. Оправдание «это смотрится как в воде» не устраивает. За пару лет без вакуума накопилась целая коробка брака — силиконовые формы с дырками, смола с пузырями и т.д.
Пример брака. Силиконовая форма и эпоксидка без предварительной дегазации.

Понимая, что дальше так жить нельзя, мы взялись мастерить вакуумник. Сверху на холодильный компрессор, который мы купили на металлоломе, привернули кровельными саморезами лист толстой фанеры.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector