5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать компактную циркулярку из дрели с регулируемой глубиной пропила

Как из дрели сделать циркулярную пилу своими руками + видео и инструкция

Как из дрели сделать циркулярную пилу собственноручно + видео и инструкция

Такой инструмент, как циркулярная пила, часто нужен для частного домовладения, но покупать такой дорогой прибор вовсе необязательно.

Сделать циркулярную пилу своими руками можно из дрели и прочих подручных средств.

Общие сведения

Материалы

Для того, чтобы сделать циркулярные пилы, потребуется следующее:

  • Труба (4.5 см диаметр).
  • Швеллер.
  • Металлический уголок (4 и 6).
  • Дощечки, ширина которых 3 см.
  • Лист металла, толщина которого до 0.8 см.

Инструменты

Из узлов потребуются:

Также в работе не обойтись без рулетки, пассатижей, треугольника-линейки, лобзика, кусачек, турбинки, молотка, шуруповерта, скотча и отвертки.

Изготовление своими руками

Циркулярную электрическую пилу по древесину можно изготовить собственноручно из всевозможных устройств. Но есть одно важное условие, а именно то, что у вас должны быть навыки работы по изделиям из металла.

Из болгарки

Изготовить самостоятельно стационарную циркулярную пилу в условиях дома несложно. Для начала стоит определиться с проектом, отрисовать схему и даже выполнить чертеж. Отличия между настольной самодельной пилой и стационарной заключается в том, что отличается высота основания. Перед тем, как начать сборку инструмента, требуется продумать создание «стола», то есть станины. Делать его стоит из древесины, а точнее из досок толщиной 3 см, а после нужно покрыть все жестью или даже листом алюминия. Также для подобных целей подходит и стальной лист с толщиной до 0.6 см, а поперечины стоит сделать из уголка (до 8 см).

Рабочий диск будет выступать за пределы стола примерно на 30-35%, получается что для бруска с толщиной в 12 см диаметр диска должен быть 37 см. Силовая установка потребуется на 1 кВт (может и больше). Если заготовки получатся более массивными, то самодельная циркулярная пила не сможет их «взять». Упор будет сделан из уголка №8 – это весьма прочная и массивная конструкция, которая может выдерживать большие нагрузки. Упор будет выдвигаться за границы столешницы на 4-5 см, а одна из полок должна быть обработана с обеих сторон, и в таком случае остаток должен быть равен длине столешницы.

Главным узлом будет вал, и стоит брать его в готовом виде. Если у вас есть опыт работы на токарном станке, то требуется вытачивать подобную деталь и это не будет сложно. Еще нужно купить подшипники с защитным механизмом, а шкив стоит брать клиноременной. В роли движка подойдет силовая установка от стиральной машинки или холодильника. Конденсаторы обычно масляно-бумажные. Далее, когда из подручных средств будет собран станок, его нужно будет протестировать без нагрузок, вхолостую. Все элементы обязательно должны «привыкнуть» друг к другу, чтобы после работали в одном комплексе. При тестировании могут проявиться недоработки, которые нужно устранить. Для самодельной циркулярной пилы идеально подойдет двигатель от стиральной машинки.

Подобные силовая установки работают от сети в 220 В, обладают прекрасным КПД (речь идет о коэффициенте полезного действия) и нормальный коэффициент вращения. Если поставить трехфазный двигатель, который будет питаться от сети в 380 В, то потребуется купить конденсаторы, чтобы агрегат был переформатирован на 220 В. В некоторых случаях применяют устройства на бензиновом двигателе – такие силовые установки будут иметь хороший КПД, а также они неприхотливые при эксплуатации.

Сделать циркулярку из дрели несложно, но сейчас стоит особое внимание уделить валу в самодельном агрегате. Его можно вытачивать самостоятельно из металла. Сделать элемент на токарном станке не составит труда. Важно, чтобы при этом было соблюдено центрирование детали, чтобы в дальнейшем не было вибрации механизма. На валу будут выточены специальные пазы, где будут прикреплены шкивы и диски пилы. Иногда следует вытачивать выемки для крепления ножей. Со степенью мощности двигателя напрямую связан размер пильного диска. Диаметр обязательно должен быть в 3.5 раза больше, чем толщина изделия. Кроме того, есть проверенные расчеты – на 11 толщины материала нужна мощность двигателя от 1 кВт.

Обратите внимание, что домашние мастера часто делают циркулярную пилу с фуганком на едином основании. Оба инструменты в таком случае будут работать от одного двигателя. Фуговальный станок может зачищать поверхность древесины в прямом смысле до зеркального блеска, а его сочетание с циркулярной пилой более, чем уместно.

Из дисковой ручной пилы

Из дисковой ручной пилы сделать циркулярку тоже не составит труда. Упор для скольжения можно сделать из уголков, которые будут монтироваться с обеих сторон от вращающегося элементы (диск с зубчиками). Ширина прорези обычно до 0.5 см, а все кромки должны быть обработаны, так, чтобы были чуть закругленными. Все уголки следует сделать с поперечинами, которые должны все хорошо связывать. Использовать в роли крепления можно болты и гайки. Еще на поверхность корпуса нужно прикрепить хомут из металла. Стяжка винтового типа будет монтирована в нижней части блока, а хомут с толщиной до 0.2 см в связке с задней стойкой будет представлять сбой единый узел, который способен выдерживать большие нагрузки. Упор будет прикреплен в тыльной части устройства. Шайбы, которые делают зазор, можно двигать, и регулировать прорези между боковиной и диском.

А вот передачу лучше всего сделать при помощи линоремней – если случайно попадет какой-то предмет, то во время заклинивания шкивы станут проскальзывать, и это исключит риск получения травм. На двигатель ставим шкив большого размера, а на вал для циркулярной пилы поместите шкив с меньшим диаметром – в подобном соотношении получится достигнуть оптимального числа оборотов.

Читать еще:  Вторая жизнь ноутбука с разбитым экраном

Из бензиновой пилы

Чтобы изготовить циркулярную пилу из бензиновой пилы, потребуется использование металлического навеса, который будет монтирован к корпусу пилы. Двигатель уже есть, и поэтому сделать устройство будет несложно. Также потребуются два швеллера, размером которых 18.5*800 см. Еще нудны уголки 5.5*10 см и пару обрезков рельсов, которые будут поворачиваться подошвами кверху. В основе пилорамы сделайте отверстия в 1.6 см, причем между ними должна быть дистанция в 1 метр.

Далее следует сделать стяжку из трубы, длина которой 25.5 см. Крепление для конструкции делаем на болты, а еще отдельно требуется сделать стойки, на которых будет прикреплен корпус пилорамы. Важно следить за тем, чтобы у всех элементов не было деформации. Расстояние между стойками не должно быть больше 1 метра. Также пилораму следует снабдить подвижной кареткой. Ее нужно сделать из стального листа размером 62*5.5 см, и к металлу снизу приварите среднего размера подшипники. Вверху также можно приварить пару уголков, и к ним прикрепить бензиновую пилу. Далее сделайте держалку, которая будет работать фиксатором для бревна или бруса.

Обратите внимание, что потребуется труба с диаметром в 4.5 см. Для работы нужен шланг, который будет прикреплен на заданной высоте, которая не должна быть более, чем протяженность трубы. Таким образом, будет сделана пилорама, и обрабатывать на таком устройство можно бревно/брус с любым сечением.

Из дрели

А как из дрели своими руками сделать циркулярную пилу?

Дрель представляет собой инструмент универсального назначения, из которого можно делать следующее:

  • Турбинку.
  • Сверлильный миниатюрный станок.
  • Косилку.
  • Токарный станок.

В СТО слесари делают из дрелей даже лебедки для того, чтобы поднимать большие грузы. Еще ее активно применяют в строительстве, и особенно в малярных работах. Аграрии часто применяют дрель для инсталлирования саженцев в грунт.

Циркулярка на основе дрели получится компактной, и для создания инструмента потребуется следующее:

  • Основание из досок, толщина от 2 до 3 см.
  • Вертикальные подпорки.
  • Вал, на который будет прикреплен диск.
  • Электрический привод в виде дрели.

Вместо досок можно применять листы ДСП, толщина которых не меньше 3 см. На таком материале нужно выпиливать прямоугольник, размер которого 31*25.5 см. Коме того, для рабочего стола нужен дюралевый лист, толщина 0.5 см. Такой материал имеет приемлемый коэффициент жесткости и одновременно малый вес. В намеченном месте (маркером) будет прорезано отверстие, размер которого 16.5*1.2 см. крепление для дрели можно сделать самостоятельно. Узел для вала с пилой можно найти в любом строительном маркете. При работе будет появляться много пыли, и поэтому стоит найти подшипник с защитой, чтобы был увеличен срок эксплуатации.

Циркулярная пила, сделанная из дрели, будет скомпонована по обычному алгоритму:

  • Все основные детали будут прикреплены на основание.
  • Далее монтируем стол.
  • Дрель подключите, протестируйте работу.

Также требуется определенная техника безопасности:

  1. Расчистите место работы.
  2. Работа заготовки должны быть плавной, без задержек.
  3. Станок следует обязательно оборудовать защитным экраном.
  4. Мусор не должен накапливаться на станке, его нужно вовремя убирать
  5. Нужно делать профилактический осмотри агрегата, а также регулярно его смазывать.

Обратите внимание, что приспособление механического типа даст возможность обрабатывать не только изделия из древесины – если установить хорошие фрезы, то работать можно будет с ПВД, цветными металлами, ДСП и брусками.

Самодельные устройства

Сделать циркулярную пилу из дрели несложно, но проблемы могут появиться при подгонке узлов. Правильно выбрать все элементы, чтобы все работали идеально – это очень важная задача. Вал должен быть оснащен саморегулирующимися подшипниками, если вы будете использовать агрегат каждый день. Сами подшипники стоит выбирать с двумя рядами шариков, которые будут отрегулированы при помощи зажимной гайки.

Рабочая поверхность должна быть с сеткой-разметкой. Без такой системы координат точная работа по древесине невозможно. Нельзя пренебрегать и защитным кожухом – при проведении работ он будет надежно предохранять устройство от повреждений механического характера. Циркулярные пилы при работе с разными материалами работает в разных режимах, и поэтому стоит иметь устройство, которое будет управлять подобным процессом. На валу нужно сделать пару желобов, чтобы была возможность переставить шкивы для изменения скорости.

Интересно, что параллельный упор является важным приспособлением для работы с большими заготовками. Сделать их своими руками можно из ДСП, фанеры или досок. Размер упора не больше 2.5 см. Крепить пор нужно на болты или саморезы.

Когда нужно распиливать бруски или сделать несколько пропилов с разных направлений, потребуется упор, который обладает П-образной конфигурацией. В его основании будет лежать доска, толщина которой 3 см. К основанию следует прикрутить боковины с толщиной в 1.2 см. Так упор будет инсталлироваться на брус, размер которого будет отвечать размеру от точки разреза до диска для пиления.

С двух сторон он будет прижат фиксаторами к брусу, а если брус очень большой, то его нужно переставить и сделать еще один пропил. Также есть кромочный упор, который очень востребован. Чтобы его сделать, нужно много времени и прекрасная квалификация мастера. Обязательно до начала работ нужно сделать чертежную схему. Сделайте упор из фанеры с толщиной в пару см, а еще упорную планку.

Шаги изготовления следующие:

  • Прорежьте продольные пазы для шпонок.
  • Установите шпонки на упорной планке.
  • Между изготовленными пазами сделайте еще один, чтобы прикрепить упорную планку.
  • В основании нужно еще одно отверстие, размер которого будет соответствовать пильному резаку циркулярки.

Установите ограничители по бокам, а также должны быть фиксаторы, чтобы надежно все закреплять. Для установки упора на заготовку планка будет двигаться в пазах, и зафиксирована через щель струбцинами. Лучше всего прикреплять рулетку или линейку на станину, потому что это облегчит работу. Толкатель удобен для работы с маленькими заготовками – он помогает закреплять деталь с обеих сторон, и это обеспечивает точность работ. Если станок оснащен трехфазным двигателем (то есть 380 В), то нужны конденсаторы, которые смогут выдержать минимальное напряжение в 620 В. Это могут быть даже бумажные устройства.

Читать еще:  Букет цветов со сладостями

Для прибора еще важно рассчитать конденсаторы – на 1 кВт требуется 100 мкФ для рабочего конденсатора. Емкость пускового элемента следует брать в 2 раза больше. Помните, что пусковой блок – это устройство, которое автоматически возвращается в начальное положение, и это удобно, потому что спустя считанные секунды после старта можно начать работу.

Как сделать простейшую и компактную циркулярную пилу

Привет, друзья самоделкины. Сегодня в статье мы подробно опишем, как сделать очень интересную самоделку. А именно сегодня мы с вами соберём компактную и очень простую циркулярную пилу. Наверняка каждому из нас, когда-либо требовался такой инструмент как циркулярная пила. Ради, какой-то небольшой домашней задачи ни кто, конечно же, не будет покупать себе циркулярную пилу. Но все же с ней куда проще будет распилить заготовки на ровные объекты, например для ящика для картошки. Так вот самоделка будет состоять из максимально подручных инструментов и материалов, поэтому собрать её сможет каждый, возможно даже и, не потратив на это ни копейки. Ну, чтож, думаю не стоит тянуть с длинным предисловием, погнали.

Ссылки на некоторые компоненты конструкции вы может найти в конце статьи.

Для простой циркулярной пилы понадобится
— Коллекторный электродвигатель
— Небольшой кусок фанеры (или любой другой подобный материал)
— Отрезок ПВХ трубы
— Адаптер для режущего диска
— Выключатель
— Блок питания постоянного тока на 12-24в
— Пару брусочков
— ДВП
— Металлическая пластина
— Саморезы
— Гнездо и разъём питания


После чего изготовим ножки для этого стола. Сами ножки будем делать из подходящей по диаметру водопроводной ПВХ трубы. Для этого возьмём трубу и отпилим от неё 4 отрезка, длина каждого должна быть равна 10 см.


Затем только что заготовленные ножки следует приклеить к столу, Но перед склеиванием деталей, для более надёжного соединения элементов необходимо сделать следующее, а именно зашкурить места склеивания наждачной бумагой (см. фото). Только после чего приклеивать ПВХ ножки к фанере, сначала при помощи суперклея, а потом дополнительно укрепив это соединение термоклеем.



Для следующего шага потребуется электродвигатель, но перед его использованием, давайте определимся с выбором. Электродвигатель следует брать 775 класса, так как именно такого типа двигатели обычно используются на большинстве видов электроинструмента. Следует отметить то, что желательно не экономить на двигателе, а взять хороший и качественный электродвигатель, вал которого будет установлен не на втулках, а на подшипниках. Такой двигатель прослужит вам дольше и со временем не появиться лишние вибрации.

Перед тем как установить электродвигатель на заготовку необходимо на ней вырезать паз под режущий диск. Для этого при помощи линейки и маркера на фанерной заготовке начертим паз, длина которого будет равна диаметру режущего диска и шириной около 5 мм. Сам паз следует чертить на расстояние 7 см от одного из краёв (см. фото).


Вырезать паз под режущий диск будем при помощи дрели, то есть будем его высверливать. Для этого берём дрель со сверлом подходящего диаметра (диаметр сверла не должен превышать ширины этого паза) и на всю длину насверливаем отверстий на максимально близком расстоянии друг от друга. Далее для того чтобы убрать лишнее будем использовать полотно от ножовки по металлу, и повторим действия с изображения данного ниже. И после чего наждачной бумагой облагородим вырез, убрав все заусенцы.



Следующим шагом соберём простейший «пульт» управления для циркулярной пилы. Для этого необходимо взять кусочек ДВП и вырезать из него не большой прямоугольник, на котором мы сможем разместить выключатель и разъём питания. Для того чтобы можно было надёжно закрепить этот «пульт к конструкции» необходимо его сделать толще, то есть для этого необходимо вырезать несколько одинаковых прямоугольников из ДВП.

Далее в каждом из прямоугольников проделываем одинаковые отверстия под установку выключателя и разъёма питания. После чего при помощи суперклея склеиваем эти заготовки между собой, максимально аккуратно, для того чтобы создать эффект «монолитной» детали. Далее вставляем сам разъём и выключатель в свои посадочные места и закрепляем этот «пульт» на конструкции в удобном для вас месте, закреплять его следует при помощи суперклея.


Следующим шагом возьмём электродвигатель, и на его вал установим адаптер для режущего диска. Далее установим непосредственно сам режущий диск на свое место. Прикладываем электродвигатель с установленными на него адаптером и самим диском к фанерной заготовке так, чтобы режущий диск при этом не касался самой фанеры, а беспрепятственно мог вращаться на своем месте (см. фото).


Фиксируем электродвигатель в таком положении и прикладываем к нему с обеих сторон два небольших брусочка. Затем приложенные только что к электродвигателю брусочки следует закрепить при помощи суперклея. Затем убираем двигатель и намертво приклеиваем эти брусочки, промазав клеем по контору со всех сторон.


Устанавливаем двигатель теперь уже на свое посадочное место и закрепляем его пока на суперклей. Затем потребуется взять металлическую пластину. Из которой, нужно вырезать две полоски равной длинны, они у нас будут выступать в роли хомутов, на которых будет держаться электродвигатель. По краям двух вырезанных пластин следует высверлить по одному сквозному крепёжному отверстию. И теперь уже окончательно закрепим электродвигатель на своём месте при помощи саморезов и только что изготовленных пластин.




После чего заготовку следует закрепить на основании, которое тоже следует вырезать из листа фанеры. Вырезав основы, приклеиваем к нем заготовку при помощи суперклея также как в прошлый раз перед этим зашкурив место склеивания наждачной бумагой.

Далее переходим к электронной части самоделки. Здесь не ничего сложного просто припаиваем контакты, идущие от электродвигателя к разъёму питания, через выключатель.

Читать еще:  Как сделать маску из папье-маше



Собственно все готово! Остаётся подключить блок питания и протестировать. Результаты тестов вы можете наблюдать ниже. Так же стоит отметить, что вы же можете использовать регулятор оборотов, с помощью которого можно расширить функционал самоделки. А также можно подумать об эстетики и покрасить конструкции какой-нибудь краской




Вот видео автора самоделки:

Делаем своими руками циркулярную пилу и другие станки из дрели

Иногда возникает потребность распилить довольно твердую доску на несколько планок. Вручную такую работу не осилить, а покупать заводской циркулярный станок ради единичного случая нерентабельно. Выход есть весьма простой — делается небольшого размера циркулярка из обычной дрели.

Конструкция

Станок лучше делать небольшого размера, чтобы убрать на полку, когда надобность в его присутствии отпадает. Конструкция его предельна простая:

  • основание из толстой доски или куска ДСП;
  • рабочая поверхность;
  • стойки;
  • вал с дисковой пилой;
  • электропривод в виде дрели.

Основание делаем из листа ДСП толщиной 30 мм, достаточно выпилить кусок размером 300х250 мм. Для рабочего стола выбираем лист дюралюминия толщиной 4 мм — он довольно жесткий и легкий, чтобы не утяжелять всю конструкцию. В нужном месте проделываем отверстие для дисковой пилы размером примерно 160х10 мм.

Держатель для самой дрели можно изготовить самостоятельно — все необходимые размеры и чертежи есть в интернете, а вот аналогичную конструкцию для вала с пилой можно приобрести в магазине или на вещевом базаре. Подшипник для вала надо выбирать пылезащитный — когда самодельный станок будет работать, то мелких отходов в виде древесной пыли будет много.

Циркулярная пила из дрели собирается по стандартной схеме: сначала все детали закрепляются на основании, потом производится монтаж рабочего стола и подсоединение дрели.

Меры безопасности

При работе на любом станке необходимо строго выполнять правила следующие правила:

  • место предстоящей работы надо освободить от лишних материалов и инструментов;
  • заготовки подаются плавно без рывков и перекосов, чтобы не заклинило режущий инструмент;
  • плоскость вращения дисковой пилы надо ограничить сверху специальным защитным кожухом;
  • станок надо содержать в чистоте и убирать после каждого использования;
  • если долго не используется мини-пилорама, то все металлические детали смазать машинным маслом.

Этот небольшого размера станок может разрезать не только деревянные доски. Если установить на нем специальные фрезы, то можно обрабатывать детали из латуни и других цветных металлов, пластмассы или пропилена.

Другие самодельные станки

Многих пользователей интересует, что еще можно сделать с помощью подручных средств из дрели своими руками? Ответов множество — домашние умельцы уже делают в гаражных мастерских различные самоделки из дрели. Дрель — универсальный инструмент, поэтому при определенном умении и фантазии можно изготовить все, что душе угодно.

  1. Точило, надо только приобрести наждак в виде круга и сделать специальный держатель, в котором крепится дрель.
  2. Сверлильныйстанок — есть специальные держатели для вертикального сверления или стойки.
  3. Токарныйстанок небольшого размера для обработки древесины.
  4. Мини-бормашину для различных нужд домашнего мастера.
  5. Чтобы без проблем косить траву вокруг приусадебного участка, можно сделать собственноручно триммер из дрели.
  6. Болгарка из дрели делается быстро, достаточно купить специфические насадки.
  7. Гаражные мастера по ремонту автомобилей устанавливают оригинальные лебедки для замены двигателей на основе старых весьма мощных инструментов.
  8. Огородники делают ямки для посадки молодых деревьев с помощью самодельного бура из дрели.
  9. При заливке фундамента для подсобного помещения в частном секторе некоторые пользователи применяют самодельный вибратор, сделанный из дрели, чтобы быстро уплотнить бетонную конструкцию.

Оригинальные устройства

Продолжать список самоделок можно до бесконечности, но мы лучше более подробно расскажем о некоторых самодельных станках, которые можно сделать из любой модели дрели.

Бормашина

Бормашина из дрели — это не фантастика, а реальный и довольно универсальный станок, собранный самостоятельно. Главное, надо заказать у китайских инженеров (если вы не смогли найти его в своем городе) гибкий вал от стандартного медицинского агрегата. В результате в вашем арсенале появляется бормашина, которую можно использовать для граверных работ или сверлить при помощи специальных боров отверстия в маленьких деталях или конструкциях, куда со стандартной дрелью не подойти.

Токарный станок

Деревообрабатывающий или токарный станок для дома легко можно сделать на основе дрели. Инструмент необходимо закрепить специальными хомутами достаточно жестко, в патрон вставить специальной конструкции держак с несколькими острыми штырями, удерживающими заготовку от проворачивания. Центр заднего держателя (бабки) и фиксатора спереди самодельного токарного станка должны быть расположены на одной оси. Точность необходима для предотвращения биения во время вращения заготовки. После установки детали, задняя бабка прочно фиксируется специальным зажимом.

Третий элемент станка — это подручник в виде деревянного бруска, на который будет опираться стамеска или другой инструмент для обработки заготовки.

Важно! При работе на токарном станке не забывайте о безопасности, обязательно надеть защитные очки, рукава одежды должны плотно облегать предплечья.

Токарный станок для обработки деревянных заготовок будет работать исправно, если у дрели есть встроенный электронный регулятор оборотов. Методом проб вы устанавливаете оптимальный режим вращения для эффективной обработки древесины. На таком деревообрабатывающим устройстве можно делать уникальные изделия для хозяйственных нужд: например, скалку или пестик со ступой, подсвечник или сборной конструкции канделябр.

Лебедка

Оригинальная лебедка на основе старой, но мощной дрели станет незаменимым помощником в хозяйстве, особенно для тех пользователей, кто проживает в собственном доме и есть приусадебный участок. Простая ситуация: в летнем душе вы решили установить более объемную емкость, но поднять ее на такую высоту одному проблематично. Используя лебедку, это можно сделать в течение нескольких минут. Только надо предварительно рассчитать вес емкости и скорость вращения шпинделя.

По заверению гаражных умельцев, самодельная лебедка легко поднимает двигатель от легкового автомобиля. Посмотрите видео, если не верите на слово:

Специалисты советуют использовать самодельное устройство, устанавливая дрель на самые минимальные обороты. Такая конструкция может перемещать объекты с различной массой, ведь народные умельцы делают лебедки даже на основе обыкновенного стартера от авто.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector